Robinet à tournant sphérique soudé
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Robinet à tournant sphérique soudé

Robinet à tournant sphérique soudé

La vanne du réservoir IBC sert de composant de décharge pour le conteneur pour vrac intermédiaire. Il est doté d'un boîtier en PEHD conçu pour correspondre au matériau de la bouteille intérieure en PEHD pour le soudage et conçu spécifiquement pour garantir la conformité aux tests de performance obligatoires de l'ONU tels que l'étanchéité-et la pression hydro-statique.
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Description

L'avantage le plus important d'un robinet à tournant sphérique soudé est sa connexion permanente et sans couture.

  • Liaison permanente et transparente : les vannes intégrées sont fixées pendant le processus de fabrication à l'aide d'un soudage-à base de chaleur. La valve et le flacon fourre-tout deviennent une seule pièce. La possibilité de fuites au point de connexion est éliminée.
  • Résistance aux altérations : les-utilisateurs finaux peuvent de temps à autre desserrer accidentellement la valve du bac en plastique. Les valves soudées-offrent la sécurité. Dans les applications où vous devez vous protéger contre tout accès non autorisé, la vanne de soudage est préférable.

 

Les robinets à tournant sphérique soudés sont la conception courante et polyvalente pour les bacs IBC en raison de leur étanchéité supérieure.

  • Joint étanche : La conception d’un robinet à tournant sphérique est une sphère de précision. Cette méthode offre une fermeture-plus serrée qu'une conception à clapet à disque-. Il est avantageux en termes de sécurité et de prévention des pertes de produits.
  • Solides et boues : Si le liquide contient de petites particules, un robinet à tournant sphérique est souvent le meilleur choix. L'action de fermeture de la bille aide à couper les solides, garantissant ainsi la fermeture complète de la vanne sans blocage de débris.
  • Contrôle du débit : Le fonctionnement tournant d'un robinet à tournant sphérique permet le contrôle du débit. La conception du robinet à bille permet une chute de pression minimale lorsque la poignée est tournée.

 

Le processus de fabrication implique l'injection de plastique de différentes pièces, suivie d'un assemblage et de tests d'étanchéité à l'air-individuels. Le produit fini est alors prêt à être utilisé par la -vanne à base de chaleur-pour-l'équipement de soudage fourre-tout.

 

La série de vannes à bille soudées est construite avec une connexion latérale du fourre-tout de 50 mm, grâce à un processus de soudage à base de chaleur-, ces vannes se fixent étroitement avec le fourre-tout IBC moulé par soufflage. Le côté décharge est un bouchon à vis standard de 2 pouces. La buse de 2 pouces est utilisée à travers le bouchon à vis pour faciliter l'évacuation du liquide.

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