Poêle en métal IBC

Le processus de fabrication de la plaque de base commence avec une bobine d'acier prégalvanisé-de qualité supérieure. Appliqué selon une norme élevée de 80 g/m², le choix critique du codage fournit une couche de protection robuste contre la corrosion.

S'alignant sur les conteneurs de vrac Intermeidate standardisés à l'échelle mondiale, les dimensions du bac métallique IBC sont dimensionnées à 1,2 mx 1,0 m pour garantir la compatibilité avec les chariots élévateurs et les systèmes de convoyeurs automatisés. Pour lutter contre les charges lourdes dépassant souvent une tonne métrique, l’épaisseur du métal est calibrée à la norme 1,0 mm. Cette épaisseur recherchée et éprouvée offre la résistance à la traction nécessaire pour un support robuste.

La conception comprend dix trous de vis précisément perforés autour du périmètre. Ceux-ci servent de points d’ancrage critiques qui permettent l’assemblage sécurisé des protections d’angle en plastique, du support traversant central et de la cage tubulaire en acier qui entoure le réservoir.

La production de la plaque de base implique un processus-lourd et en plusieurs-étapes. Pour former le gros article, le plateau métallique nécessite un équipement de presse de 1 000 -tonnes. Suite au déroulement de l'acier pré-galvanisé, le matériau subit une découpe, un emboutissage, un emboutissage et un poinçonnage. Tous les processus sont automatisés avec des bras robotisés pour assurer la cohérence. Le résultat est un produit fini immédiatement prêt pour la chaîne de montage.

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